Toz işleme, yiyecek ve içecek şirketleri için uzun zamandır en zorlu konulardan biri olmuştur. Toz dağınık, müdahaleci ve bazen aşındırıcıdır, sızıntıya veya dökülmeye eğilimlidir ve bu olduğunda, toz genellikle aksesuarın yüzeyini kaplar ve çıkarılması zordur. Kanal değiştirme söz konusu olduğunda bu zorluklar iki kat daha zordur.
Farklı formülasyonlar arasında hızla geçiş yapmak için birçok işlemci gerekir. Toz ve dökme katı malzemelerin doğası, sorunu özellikle zorlaştırıyor ve ekipman tedarikçileri, müşterilerinin bu tür sorunlarla giderek daha fazla karşılaştığını söylüyor.
Powder Process-Solutions Satış Müdürü Mark Felts, "Temizlik, müşterilerimizin büyük bir yüzdesi için sürekli bir endişe kaynağıdır. Malzeme geçişleri arasında temizlik ihtiyacının çok farkındadırlar."
Malzeme transferi ve depolamadan sorumlu satış ve pazarlama müdürü Robert Meirick şu kanıya varıyor: "Müşterilerimizin çoğunun taşıması gereken farklı malzemeler var ve bir malzemeden diğerine geçiş yaptıklarında çapraz kontaminasyon konusunda endişeleniyorlar."
Temizlik, toz malzeme dönüştürmenin en önemli ve zorlu yönüdür. Bir sıvı gibi süzülürler, ancak çıkarılması zor olan katı bir kalıntı bırakırlar. Bu nedenle temizleme yöntemleri, özellikle temizlemenin nispeten sık olduğu durumlarda, toz halindeki malzemeleri kullanan her işlemci için temel bir sorundur.
"İnsanların her zaman daha fazla sanitasyona ihtiyaç duyduğuna şüphe yok." "Volkmann USA CEO'su Nick Hayes dedi.
En temel karar, yerinde mi yoksa saha dışında mı temizleneceği, yani haznelerin, karıştırıcıların ve özellikle toz taşımaya yönelik konveyörlerin çıkarılıp manuel olarak temizlenip temizlenmeyeceğidir. İkincisi daha kapsamlıdır ve genellikle viskoz veya çıkarılması zor toz uygulamalarında tek seçenektir. Hijyen önlemi olarak, bu tür uygulamalar, ürün dönüşümü olmasa bile genellikle arıtma ekipmanının sık sık temizlenmesini gerektirir.
Toz işleme ekipmanının manuel olarak temizlenmesi gerekiyorsa, cihaz, tercihen alet kullanmadan hızlı bir şekilde demonte edilecek ve yeniden monte edilecek şekilde tasarlanmalıdır.
VAC-U-Max İş Geliştirme Müdürü David Kennedy, "İç/ürün temas yüzeylerinde alet kullanmadan ve herhangi bir kenar veya çıkıntı olmadan sökme işlemi en etkili temizliği sağlayacaktır. Ayrıca çıkarılabilirlerin kullanılmasını öneririz. bileşenleri sabitlemek için contalar (yapışkansız) ve eksantrik kelepçeler.Bu armatürlerin tümü sabit donanımdır, bu nedenle işlem sırasında düşmezler veya temizlik sırasında kaybolmazlar."
Ağır hizmet tipi statik ekipman, temizlik işlemi sırasında kolay erişim için tasarlanabilir. Örneğin Powder ProcessSolutions, çıkarılması ve temizlenmesi kolay filtreler sunar. Sık ve kesintisiz temizlik gerektiren sistemler için, sürgü üzerinde rotorlu bir döner valf önerilir.
Mark Felts, rotorun iç kısmının ve döner valflerin ıslak temizliğinin uygulamaya, kuruluma, ürüne ve gereken temizlik düzeyine bağlı olarak 15 dakikadan bir saate kadar sürebileceğini tahmin ediyor.
Kuru temizleme mi yoksa ıslak temizleme mi?
Tabii ki, bazı fabrikaların geçiş yapmak için çok fazla zamanı yok. Bu uygulamalar için yerinde temizlik tek seçenektir.
Teorik olarak yerinde temizlik, "bin" veya "ıslak" bir yöntemle gerçekleştirilebilir. Bin yollu yöntem, bir taşıma bandından veya statik ekipmandan yüksek basınçlı hava üflemeyi ve fiziksel darbeyle kalıntıları, birikintileri veya her ikisinin bir karışımını çıkarmayı içerir.
Örneğin, Cablevey Konveyörleri tarafından yapılan bir diskli konveyör, ürünü bir kablodan sarkıtılan bir diskle paslanmaz çelik borulara aktarır. Boruları temiz tutmanın yaygın bir yolu, borunun çapından biraz daha büyük olan ve borunun iç yüzeyinden ince parçacıkları çıkarmak için dahili bir sıyırıcı görevi gören esnek bir poliüretan disk kullanmaktır.
Diğer bir seçenek de, manyetik diskten büyük parçacıkları çıkarabilen dönen fırçalı bir kılıf olan "fırça kutusu"dur. Daha kapsamlı bir temizlik için, diski boru boyunca sürüklemek için kabloya deterjanla ıslatılmış bir sünger sokun.
Bununla birlikte, kuru temizleme genellikle geçişler arasındaki temizlikten çok devam eden hijyen ihtiyaçları için kullanılır. İkincisi genellikle deterjanlar ve/veya hijyen kimyasalları ve su ile "ıslak" temizleme ile yapılır.
Islak temizlemenin iki temel yöntemi vardır: (1) temizleme sıvısının sistemden geçirilmesi; (2) Temizlik için elektrostatik cihazlar (püskürtme topları gibi) kullanın.
Nasıl yapılırsa yapılsın, ıslak temizleme ile ilgili en büyük zorluk, her şeyi tekrar çalışmaya hazır hale getirmek, başka bir deyişle ekipmanın tekrar kurumasını beklemektir.
Mark Felts, "Islak temizlemeye başladığınızda, kuruma süresini de göz önünde bulundurmalısınız" diyor.
Volkmann'dan Hayes aynı fikirde: "Mesele yerinde temizlik değil. Gereksinim duyduğunuz yerinde temizlik ne olursa olsun, yerinde temizlik için modern teknolojiyi (nozullar) kullanabiliriz. Sizin sorununuz onu yerinde kurutmak." En büyük zorluğun, kurulduğunda kurutulmasının neredeyse imkansız olduğu filtre olduğunu söylüyor. "Soru şu, onları kurutabilir misin? Cevap hayır, taşıma bandındayken onları kurutamazsın." Filtre, kurutma için ayrı olarak çıkarılmalıdır, bu da temizleme sistemini yerinde ve tesis dışı temizlemenin bir karışımı haline getirir.
Taşıma temizliği
Temizleme yöntemlerinin kullanımını etkileyen diğer faktörler, temizlenecek ekipmanın niteliğini ve boyutunu içerir. Örneğin, toz malzemeleri taşımak için çeşitli alternatif yöntemler vardır. Şimdiye kadar, taşınan tozun türü ve kullanım özellikleri, konveyör türünün belirlenmesinde en önemli faktör olacaktır, ancak farklı konveyör türleri, temizleme kolaylığı açısından değişiklik gösterecektir.
VAC-U-Max'tan Kennedy, "Çok yüksek bir düzeyde, pnömatik (vakumlu) konveyörlerin en temiz olduğunu, esnek (veya merkezsiz) vidalı konveyörlerin ikinci olduğunu ve pnömatik mekanik konveyörlerin üçüncü olduğunu düşünüyorum" diyor. . Bir pnömatik konveyörün temizlenebilme kolaylığının segmentin uzunluğuna bağlı olduğunu açıkladı: daha kısa bir segment nispeten kolayca demonte edilebilirken, daha uzun bir segmentin bir temizleme modülü çalıştırılarak "temizlenmesi" gerekebilir.
Esnek helezon konveyörlerin kullanımı için çok fazla parçası olmamasına rağmen helezon yapısını ve içindeki boruyu temizlemek yine de zaman almaktadır. Üçüncü seçeneğe gelince, "Sık sık ürün değiştiriyorsanız, pnömatik mekanik konveyörleri, çalıştırmalar arasında çok fazla zaman olmadığı ve sıhhi olmayan uygulamalar için kullanılmadığı sürece genellikle önermiyoruz." dedi.
Hayes ayrıca konveyörler için taşıma hattı ne kadar uzunsa temizlemenin o kadar zor olduğunu düşünüyor. "İşte burada hayat daha da zorlaşıyor" dedi. "Filtre alıcısını parçalarına ayırıp temizlemek kolaydır, peki ya bileşenlerle birlikte 30, 40, 50, 100 fitlik konveyör hattı?
Bahçe plakaları veya vidalı konveyörler gibi ürünü fiziksel olarak ileri iten konveyörler, boşaltma noktasının ötesine uzanan diskler veya vidalı konveyörler olarak tasarlanabilir. Bu, kalan tozun bir kısmını sıkacaktır.
Flexicon Corp Başkan Yardımcısı David Boger, "Flexi-Disc boru biçimli kablolu dağıtım sisteminin itici gücü, malzemenin contalar veya yataklarla temas etmesini önlemek için son boşaltma noktasının ötesine uzanır" dedi. Teslimat sistemi atıkları ve artık malzemeleri ortadan kaldırır, böylece temizlik ve dezenfeksiyon için duruş süresini en aza indirir."
Konveyörler, mikserler, karıştırıcılar ve torba boşaltıcılar gibi işleme ekipmanları gibi farklı dönüşüm zorluklarıyla karşı karşıyadır. Birkaç hareketli parça gibi, bu da bu tür ekipmanların temizliğinin önemli bir yönüdür.
Munson Machinery şirketinin pazarlama müdürü Steve Knauth, "En önemlisi, çapraz kontaminasyonu ortadan kaldırmak ve aynı zamanda gıda işlemcilerinin dönüşüm süresini azaltmak istiyorsanız, karıştırma ve karıştırma cihazının iç şaftı ve diğer hareketli parçalarının eksikliğini belirtmelisiniz." "Şaft konteynere veya konteyner iç karıştırıcısına sabitlenmiş olsun ya da olmasın, salmastra malzemeleriyle temas doğal kusurlardır, zaman ve karmaşıklığı artıracaktır, bazı durumlarda, belirsizliğin temizliğini ve dezenfeksiyonunu artıracaktır. anlaşma.
Kauth, Munson'un döner aralıklı V-koni karıştırıcılarının kuru toz karıştırıcılar için ideal olduğunu ve dahili hareketli parçalara sahip olmadıkları ve dahili olarak engelsiz oldukları için hızlı dönüşüm avantajı sunduğunu belirtti.
Torba boşaltıcı için temizlik her zaman önemli bir husustur ve torbalar, içerik aynı kalsa bile periyodik olarak değiştirilmelidir. Torbadaki toz, geçiş hunisine gider ve daha sonra temizlenmesi kolay olması gereken aşağı yönde salınır. Volkmann ve diğerleri tarafından üretilen boşaltma makinelerinde temizlik için açılabilen huniler bulunur.
Hayes, "Toplu torbalarla ilgili en büyük sorunlardan biri, dolu olduklarında başlarına gelenler değil, boş olduklarında onlara olanlardır" dedi. Torbayı çıkarın ve içeride kalan havanın yanı sıra kalan tozdan kurtulmak için katlayın. Olkmann, dökme torba boşaltma noktasının yan tarafında bulunan ve ana vakumun toz tarafından üretilen külü topladığı bir elektrikli süpürge sağlar. toz akışı. Torba boşaltıldığında, kalan toz kalıntısını çıkarmak için vakum torbanın kendisine yönlendirilir.
Tozun ekipmandan çıkarılması çok zor hale gelirse, işleyiciler bazen başka bir seçeneği değerlendirmek zorunda kalabilir: farklı ürünlere ayrı üretim hatları ve ekipman tahsis ederek geçiş yapmaktan kaçınmak.